أحد الأعمال الرئيسية هو فحص وتحليل المنتج في الشركة. وهذا يساعد في التعرف على العيوب سواء كانت قبل التصنيع أو بعده. اثنان من هذه العمليات هما SPC و SQC. هذه عمليات متشابهة ولكن هناك اختلافات أيضًا.
SPC مقابل SQC
الفرق بين SPC و SQC هو أنه في حالة SPC ، يتم فحص جودة المنتج قبل التصنيع لمنع حدوث عيوب في المنتجات. ولكن في حالة SQC ، تتم العملية بعد تصنيع المنتجات للتحقق من الجودة وإزالة المنتجات المعيبة من المنتجات الجيدة.
الشكل الكامل لـ SPC هو التحكم الإحصائي في العمليات. هذه عملية فحص جودة المنتجات قبل التصنيع وتمنع ذلك وفقًا لذلك. كما أن أفضل الآلات عالية الجودة غير قادرة على إنتاج المنتجات المثالية. هناك بعض الأخطاء الأخرى فيها. الهدف من عملية التحكم هذه هو ضمان استقرار الإنتاج.
الشكل الكامل لـ SQC هو مراقبة الجودة الإحصائية. يعد فحص كل منتج مكلفًا وغير واقعي في بعض الأحيان ، ولكن تقليل المنتجات التالفة يعد أيضًا مطلبًا. لحل هذه المشكلة ، تختار مراقبة الجودة الإحصائية بعض العينات العشوائية أو العينات الفرعية للمنتجات وتحلل جودتها.
جدول المقارنة بين SPC و SQC
| معلمات المقارنة | SPC | SQC |
| يراقب | مدخلات العملية | مخرجات العملية |
| معالجة | عملية لمنع العيوب في الوقت الحقيقي | عملية لمنع العيوب من الوصول إلى العملاء النهائيين |
| تم خلال | قبل التصنيع | بعد التصنيع |
| مهمة | للتحقق من عيوب الإنتاج | هذا يلاحظ كمية محددة من العينات لقياس مقبولية المنتج |
| أعدت الرسوم البيانية | مخططات التحكم والمخططات متعددة المتغيرات | تحليل الرسم البياني للوسائل |
ما هو SPC؟
في عام 1920 ، تم تطوير نظرية SPC بواسطة مختبرات بيل. الشكل الكامل لـ SPC هو التحكم الإحصائي في العمليات. هذه عملية فحص جودة المنتجات قبل التصنيع وتمنع ذلك وفقًا لذلك. في ذلك الوقت ، تم تمييزه إلى نوعين من التقلبات العشوائية والتقلبات المتقطعة.
التقلبات العشوائية هي عيوب بسبب الآلات. كما أن أفضل الآلات عالية الجودة غير قادرة على إنتاج المنتجات المثالية. هناك بعض الأخطاء الأخرى فيها. التقلبات المتقطعة هي الأخطاء التي يرتكبها المصنع أو العيوب اليدوية ، أو بسبب مشكلة المعايرة. الهدف من عملية التحكم هذه هو ضمان استقرار الإنتاج. كما تهدف إلى التحكم في نسبة المنتجات التي لا تلبي حاجة حدود المواصفات.
في بعض الأحيان ، إذا كان المنتج فقط تحت السيطرة ، فهذا لا يعني أن المنتج دائمًا بجودة جيدة. لذلك عندما يتعلق الأمر بملاحظة أن بها بعض العيوب الأخرى. هناك حاجة إلى تغيير بعض الأشياء ، مثل تغيير العملية ، وإعادة نفس الإجراء ، وتحليل البيانات التاريخية مرة أخرى ، وما إلى ذلك. الرسوم البيانية المعدة لرعاية عملية SPC هي مخططات تحكم ومخططات متعددة المتغيرات.
ما هو SQC؟
الشكل الكامل لـ SQC هو مراقبة الجودة الإحصائية. يتم إجراء هذه العملية لمنع العيوب من الوصول إلى العملاء النهائيين. يضمن SQC أن المنتج متوافق مع متطلبات العميل. يتم ذلك بعد تصنيع المنتجات.
يعد فحص كل منتج مكلفًا وغير واقعي في بعض الأحيان ، ولكن تقليل المنتجات التالفة يعد أيضًا مطلبًا. لحل هذه المشكلة ، تختار مراقبة الجودة الإحصائية بعض العينات العشوائية أو العينات الفرعية للمنتجات وتحلل جودتها. هذا يضمن أن مجموعة المنتجات عدد المنتجات التالفة هناك. هذا مهم لتأكيد المنتج للعميل. عندما يتم تسليم المنتجات ، يتحقق العملاء أيضًا من مجموعة المنتجات جودتها. لذا فإن مراقبة الجودة الإحصائية هي أهم خطوة للحفاظ على سمعة الشركة وقيمتها في السوق.
هناك العديد من الخطوات لمراقبة الجودة. ترتبط مراقبة الجودة ارتباطًا مباشرًا بإنتاج المنتجات الجيدة. إذا كانت SQC عالية للمنتجات ، فإن المنتج يعتبر جيدًا وعالي الجودة. يُعرف الرسم البياني المعد لمراقبة الجودة الإحصائية باسم تحليل مخطط الوسائل. يستخدم هذا المخطط لاتخاذ قرار بشأن جودة المنتجات وتسليمها أو لطمأنة المنتجات وتصحيحها.
الاختلافات الرئيسية بين SPC و SQC
استنتاج
تتمتع الشركات باحترام كبير في السوق بسبب منتجاتها. المنتجات عالية الجودة تجعل الشركة أعلى مرتبة في المجتمع. للحفاظ على سمعتها ، فإن هذه الشركات قلقة للغاية بشأن إنتاجها. هناك العديد من العمليات التي يتم إجراؤها لصنع منتج. يشمل بعضها التخطيط والمواد الخام والمعالجة وما إلى ذلك.
يعد SQC جزءًا فرعيًا من SPC. تعد مراقبة الجودة الإحصائية جزءًا من عملية التحكم بأكملها. يتم الحفاظ على هذه العمليات الصغيرة بشكل حاسم للغاية للمنتجات عالية الجودة. تتم هذه العمليات من قبل كل صناعة بغض النظر عن المنتجات التي تصنعها. وتعتمد هذه أيضًا على احترافية ومهارات الشركات المصنعة العاملة في الصناعة وكذلك الآلات المستخدمة. أفضل الآلات أيضًا غير قادرة على إنتاج منتجات مثالية بدون أخطاء.
