كلا المصطلحين الحقن والبثق هما العمليات المستخدمة لتصنيع أنواع مختلفة من المنتجات ثلاثية الأبعاد أو ثنائية الأبعاد. كلتا العمليتين لها مزاياها على أساس التصنيع. عملية القولبة بالحقن هي نوع من عمليات التصنيع التي تتضمن ضغط البلاستيك السائل في قالب يصبح أكثر صعوبة. هذه العملية معقدة بعض الشيء أيضًا. من ناحية أخرى ، فإن عملية قولبة البثق هي نوع من العمليات التي يتم فيها دفع البلاستيك المنصهر أو أي مادة أخرى من خلال فتحة القالب ثنائية الأبعاد ونتيجة لذلك يتم إنتاج أشكال خطية. دعونا نناقش الفرق بين طريقتي التشكيل بالتفصيل.
صب حقن مقابل صب البثق
يعتمد الفرق بين المصطلحين ، قولبة الحقن وقولبة البثق على الفوائد والوظائف التي يقدمها كلا المصطلحين. تعتبر عملية تصنيعها أيضًا سببًا مهمًا جدًا لتمايزها. القولبة بالحقن مناسبة بشكل كبير لتصنيع المنتجات ثلاثية الأبعاد وهي باهظة الثمن أيضًا. من ناحية أخرى ، فإن عملية القولبة بالبثق هي الأفضل لتصنيع المنتجات ثنائية الأبعاد.
في القولبة بالحقن ، تعتمد عملية تصنيع المنتجات على طريقة الصب بالقالب المنصهر. يساعد في إنتاج منتجات ثلاثية الأبعاد. تم إنشاء هذه العملية بالكامل في عام 1930. بالمقارنة مع أي عملية صب أخرى ، فإن القولبة بالحقن هي طريقة معقدة بعض الشيء لأداءها.
عملية التشكيل بالبثق هي نوع من عمليات التصنيع التي تتضمن نقل المواد المنصهرة من خلال تجويف القالب لتشكيل شكل مقذوف. من المعروف أن هذه العملية اخترعها توماس هانكوك في عام 1820. هذه العملية قابلة للتطبيق فقط في حالة التصنيع السلس للمنتج. بمساعدة هذه التقنية ، يمكن تصنيع الأنابيب والأنابيب وما إلى ذلك بسهولة.
جدول المقارنة بين قولبة الحقن وقولبة البثق
| معلمات المقارنة | صب الحقن | صب البثق |
| تخصيص | تتيح هذه العملية للمصنعين استخدام أنواع متعددة من الراتنجات البلاستيكية والتي تشمل أيضًا المواد المعاد تدويرها | تسمح عملية البثق بالتصنيع الإضافي والتعديلات على المنتج |
| مناسبة لل | يساعد في إنتاج منتجات ثلاثية الأبعاد | يفضل إنتاج منتجات ثنائية الأبعاد |
| ميزة | تتمثل أهم ميزة لحقن البلاستيك في أنه يتيح سهولة إنشاء منتجات بلاستيكية ثلاثية الأبعاد وتعمل العملية بسرعة نسبيًا وتلتقط تعقيدات القالب أيضًا. | تتمثل فائدة عملية التشكيل بالبثق في أن القوالب تخلق تشطيبات ناعمة للغاية ومثالية للعديد من المنتجات مثل الأنابيب والقش وغيرها من المنتجات الشائعة الاستخدام. |
| يمكن تصنيعها | إنها مناسبة لتصنيع منتجات مثل أغطية الزجاجات البلاستيكية والمحاقن وما إلى ذلك. | هذه العملية مناسبة لإنتاج إطارات الأبواب والأختام والأنابيب وما إلى ذلك. |
| كلفة | نظرًا لمتطلبات الصبغة المكلفة ، تعد عملية القولبة بالحقن طريقة مكلفة بعض الشيء | عملية التشكيل هذه ليست باهظة الثمن مقارنة بالقولبة بالحقن |
ما هو قولبة الحقن؟
عملية القولبة بالحقن هي عملية مفضلة دائمًا للحاويات أو المنتجات الصغيرة. يتم تنفيذ هذه العملية عن طريق الحقن ثم إعادة تسخين المادة التي يتم شدها لمزيد من القوة ثم يتم نفخ المنتج في قوالب.
تبدأ الخطوات المتبعة في القولبة بالحقن بجمع حبيبات الراتنج التي سيتم تصنيعها في القادوس. يتم تغذية الكريات بواسطة النطاط بمساعدة منطقة الضغط التي يتم فيها إنشاء الاحتكاك والتي بدورها تولد حرارة بحيث يمكن إذابة البلاستيك. علاوة على ذلك ، فإن البلاستيك في الحالة المنصهرة سيمر عبر فوهة صغيرة إلى هيكل يشبه القالب. الآن سوف يملأ البلاستيك القالب ويأخذ الشكل أيضًا. عندما يبرد ويصبح صلبًا ، سيأخذ البلاستيك الشكل ثلاثي الأبعاد.
ما هو قولبة البثق؟
يتم استخدام عملية التشكيل بالبثق لتصنيع أجزاء ذات طول مستمر ومقطع عرضي موحد. المنتجات البلاستيكية التي تنتجها هذه العملية لها لزوجة انصهار عالية ، وهذا يسمح للبثق بالاحتفاظ بالشكل الذي تم نقله إليه بواسطة الصبغة بينما يكون البثق في مرحلة التبريد.
يختلف شكل المقطع العرضي الذي تم الحصول عليه ويمكن أيضًا تصنيعه وفقًا لاحتياجاتك مثل المستطيل أو الشكل L أو T والأشكال المستديرة الصلبة وما إلى ذلك. هو ضغط ويسمح أيضًا بتشوه كبير. تنتج هذه العملية أيضًا منتجات أضعف نسبيًا.
أنسب مادة لقولبة البثق هي اللدائن الحرارية. تعتبر المواد ذات القوة والصلابة العالية جدًا في الشكل المنصهر ملائمة جدًا أيضًا. عملية التشكيل بالبثق مناسبة لتصنيع منتجات ثنائية الأبعاد وعملية جديدة جدًا أيضًا.
الاختلافات الرئيسية بين قولبة الحقن وقولبة البثق
استنتاج
كلتا الطريقتين لها أغراضها ومزاياها وكل طريقة من هذه الطرق مهمة لتصنيع المنتجات البلاستيكية. تساعد طرق البثق هذه في إنتاج منتجات ثلاثية الأبعاد وثنائية الأبعاد. لكن الاختلاف الوحيد هنا هو أن القولبة بالحقن لا يمكنها تحقيق مقطع عرضي غير نمطي يمكن إنتاجه عن طريق تصنيع البثق
